LS 180/280 插齿机

机器设计的特点是高度的灵活性，还可以针对批量生产的要求进行量身定制。使

用机械插齿头架进行加工更提高了工件加工的经济性。

LC280DC 滾齒倒齒一體機

每一个设计,只为了带给您更高的生产质量及生产效率!!!

设备特点:

1. 滚齿倒齿一体化设计,极大的节省客户设备投入资金以及减少设备占用空间!!

Liebherr（利勃海尔)客户可在机床内配独立的倒角切削单元,解决方案是二合一机器，节省了投资专用倒角机和必要的自动化单元,不必分别购买一台滚齿机再购买一台倒齿机,分别进行滚齿以及倒齿的加工,只需要一台机器就能满足要求,初期投入资金大约能减少10%,设备占用空间能减少30%！

2. 滚齿倒齿一体化设计,工件加工所需循环时间不增加,但是减少流程长度,布局更合理!

滚齿倒齿加工为双工位设计,设备双工可同时进行滚齿以及倒齿的加工,加工不干涉,倒齿的加工不会占用滚齿的加工循环时间!!倒角在滚齿加工周期内同步进行，无需额外的节拍；甚至缩短节拍，因为其它供货商都是需要做一个滚倒滚(一个刀杆上,装滚刀与倒棱刀，先粗滚，在倒棱，在精滚，这样会造成因为滚刀的长度短，导致整体工件生产节拍变长），或者挤棱，而我们是不需要的!!

3. 双刀式专利设计,为客户降低每个产品的生产成本!

设备所使用的双刀式设计,较传统的圆刀式设备,切削倒角刀具的寿命巨长,让客户单件成本超低,生产新能源工件,每付刀具约可进行13-14万件的工件加工,平均下来能极大的节省客户每件产品的生产总成本,提高竞争力!

4. 最新倒棱工艺,非传统挤棱工艺,避免二次毛刺,提高生产质量大幅降低生产废品!

Liebherr（利勃海尔)滚倒一体机采用最新双刀切削倒棱工艺,非其它竞争厂家采用的挤棱工艺,带有以下优势:
I. 能避免毛刺因为挤棱工艺二次挤压到生产工件上,造成工件废品的产生!
II. 倒棱工艺采用上下片刀切削工艺,所以切削表面光滑平整,挤棱工艺生产出的工件表面粗糙不平整!
III. 倒棱工艺能完美避免材料处理应力的问题,挤棱工艺会让工件的处理带有材料应力,工件倒齿角度变形!
IV. 机械干涉对于倒棱工艺的影响较小,所以相对的客户进行倒齿时所能达到的角度工艺要求较广,挤棱工艺因为干涉所能达到的角度范围相对少很多.

5. 倒角角度可调,对于设备干涉较小,客户所能选择的工艺范围更广!

相较于竞争对手的设备,Liebherr（利勃海尔)用于倒棱工艺切削所选用的双刀片,相对而言较细,但是不会造成干涉的问题,可以最大范围的覆盖工件，特别是干涉的轴类零件,而且对于倒棱的加工,齿根的根部能进行完美的加工,客户所能选择的范围可以从0.2-0.6度也较大,竞争对手所采用的刀具较粗,所以会有干涉的问题,造成齿根加工时容易产生缺陷,所能选择的角度范围只有0.3-0.4度,所以很多的特殊工件是无法生产的.

6. 高精度加工质量,为客户生产出更优质的产品!!

倒齿的角度以及形状均可于操作接口上进行设计调整,设备自动化程序也会自动进行补偿微调,让加工出来的工件在尺寸以及质量上更加高质量以及一致性!